此时。
锻造车间内，工人将特制高韧性合金钢投入高温熔炉，千度高温将整块钢材熔炼至赤红状态。
随后由液压锻压机反复锻压塑形，剔除钢材内部杂质，增强枪管的耐高温与抗炸裂性能。
精加工车间内，资深技工依托精密机床，按照图纸毫米级公差，打磨枪管膛线、切削传动齿轮。
每一个咬合齿轮都经过反复调试，确保手摇转动时顺滑无卡顿，杜绝卡壳故障。
与此同时，其余配件同步开工。
浇筑车间一次性浇筑成型轻量化合金机匣，规避拼接结构容易断裂的弊端。
钣金车间工人弯折合金板材，冲压成型两百发大容量可拆卸供弹箱。
装配车间同步加工防滑握把、密封散热环、快速拆装卡扣等细小配件。
最后由铸造车间完成三角支撑枪架的浇筑与打磨，兼顾稳定性与便携性。
整个生产过程分工明确、环环相扣，废弃残次品统一回收重炼。
每一个出厂的零部件都要经过硬度测试、精度检测、抗压测试三重质检。
不合格产品直接作废，从源头保障样板机的整体质量。
待所有零部件全部生产完毕、质检通关后。
赵天明亲自带队，两名资深高级技工配合，按照图纸组装流程。
依次完成枪架固定、机匣安装、枪管组对接、传动齿轮咬合、供弹结构匹配，最后调试散热环与击发装置。
日复一日，整个兵工厂上下一心，加班加点攻坚生产。
时光转瞬即逝，半个月的期限如期而至。
偌大的核心组装车间正中央。
一挺全新的手摇式轻量化火神加特林机枪静静伫立在特制三角合金枪架之上。
通体散发着令人心悸的铁血压迫感。
整挺机枪以哑光玄黑色为主色调，局部合金连接件呈现冷冽的银灰色。
表层经过防锈、耐磨双重工艺处理，质感十足。
六根加粗加长的高韧性合金钢枪管呈正圆形均匀排布，枪管外壁环绕多层环形散热槽，线条粗犷硬朗，充满冰冷狂暴的机械美感。
下方稳固的三角合金枪架重心偏低，防滑底座牢牢贴合地面，能够完美缓冲射击时产生的巨大后坐力。
侧方外置手摇驱动转轮大小适中，握把包裹防滑橡胶，适配士兵单手操控。
后方连接着大容量可拆卸弹链供弹箱，整
本章未完，请点击下一页继续阅读！